钢铁厂水务公用工程的节能降耗

 

宝武集团宝钢德盛不锈钢循环水系统节能降耗解决方案

 

■ 企业概况
宝钢德盛不锈钢有限公司,座落于罗源湾开发区金港工业区,为中国宝武钢铁集团控股子公司,主要从事镍合金及不锈钢材料生产,集烧结、炼铁、炼钢、热轧、固溶、冷轧等完整的不锈钢生产工艺。母公司宝武钢铁集团为“世界500强”企业,中国最大的钢铁集团。

 

■ 项目背景
根据对现场循环水系统实测技术参数的分析与研究,发现系统主要存在以下几个问题:
(1)系统管网特性与循环水泵特性不匹配,为满足末端设备用水所进行的调节增大了管网系统的阻抗造成额外的能量损失。
(2)泵的实际运行效率较低,泵内容积损失和涡流损失较大,泵的效率有提升的空间。
(3)循环水泵处于高功耗状态下运行,电机运行电流偏高,系统流量调节空间小。
(4)部分系统末端有多个高程不同的用水设备,从而导致水力不平衡,某些换热器单位体积冷却水的显热较低,换热效率低。

■ 解决方案概况
两期项目均采用EFGT高效流体输送技术对检测资料进行系统分析和研究,结合系统管路流体力学特性,通过整改系统中存在的不利因素,降低“无效能耗”,提高输送效率,达到综合节能效果。
(1)局部管网和水力优化:对循环水泵进出口阀门间管道进行调整优化,优化水泵进出口流态,提高水泵运行效果。
(2)水力平衡调节:对系统进行水力平衡调节,使系统重新达到水力平衡,实现高效率运行。
(3)循环水动力装置优化:针对水泵运行效率较低的问题,根据原水泵的运行工况及系统管路特性,使用计算机建立网格计算模型;通过网格导入,对运行工况的模拟,进行流场分析;通过对水在原泵内的流动状态分析,得出提高泵效率的针对性方法,采用CFD仿真模拟技术,设计出匹配管路特性和用水变化的水力模型,按优化后的系统指标为水系统量身定制高效节能泵。

 


■ 方案应用效果
经过系统优化后,循环水系统设备运行更加稳定,有效消除水泵的汽蚀情况,提高水泵的使用寿命。改造后电机的温升得到明显降低,系统流量具有更大的调节空间,运行安全性得到有效保障。系统运行效率明显提升,能耗大幅下降,综合节电率平均达到35%,年节电1410万度以上。

 

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